Assemblage de câbles de harnais de machine minière du conducteur en cuivre S9 L3
Exigences d'apparence
1. La surface du fil colloïdal doit être lisse, plate, de couleur uniforme, sans dommage mécanique et claire lors de l'impression
2. Le fil colloïdal ne doit pas présenter de phénomène de manque de colle, de peau d'oxygène, de couleur panachée, de taches, etc.
3. La taille du produit fini doit répondre aux exigences du dessin
Test électronique
① Test 100 % ouvert/court/intermittence
② Résistance d'isolation : 20 M (MIN) à DC 300 V/0,01 s.
③ Résistance conductrice : 2,0 Ohm (MAX)
Quels sont les facteurs importants qui affectent la sélection des câbles terminaux ?
À l'heure actuelle, l'utilisation de terminaux d'alimentation à découpage dans les produits électroniques est devenue une tendance de développement, et les composants des terminaux d'alimentation à découpage se développent lentement et peuvent supporter une puissance de sortie plus importante. Avec l'augmentation du volume des terminaux, la nécessité de leur rôle dans les machines et équipements devient de plus en plus évidente, et ils jouent un rôle de plus en plus critique dans la garantie des caractéristiques des marchandises. Ce qui suit présente en fait les éléments clés de la sélection des bornes de câblage dangereuses.
Premièrement, les éléments de la solution de puissance de sortie
L’un des premiers facteurs à prendre en compte est la capacité du composant à fonctionner avec la puissance de sortie. Il n’existe pas de spécification uniforme pour définir la puissance de sortie et les caractéristiques des biens terminaux. Les spécifications et les modèles de borniers fabriqués en Europe sont des normes CEI, tandis que ceux fabriqués aux États-Unis sont des normes UL.
La différence entre les deux spécifications est assez grande. Les ingénieurs techniques qui ne comprennent pas la méthode de type produit courent un risque très élevé d'utiliser des composants qui n'atteignent pas le niveau de puissance de sortie requis, ou d'utiliser des composants dont les spécifications dépassent de loin les exigences de conception. En Europe, le courant nominal d'un composant est déterminé par la température du conducteur métallique à laquelle le courant est détecté. Lorsque la température de la broche métallique est supérieure à 45 ℃ par rapport à la température de fonctionnement, le personnel de mesure précis utilisera ce courant comme valeur de tension nominale (ou courant supérieur) du composant. Un autre élément des spécifications CEI est le courant admissible, qui représente 80 % du courant le plus élevé. En revanche, la spécification UL fixe le courant admissible pour le composant à 90 % du courant lorsque la température du conducteur métallique est supérieure à la température de fonctionnement de 30 ℃. Il n’est pas difficile de constater que la température d’une partie d’un conducteur électrique en matériaux métalliques est un élément très critique dans toutes ses applications.
Ceci est essentiel pour les équipements mécaniques. Parce que l'équipement mécanique doit généralement être dans un environnement de travail à une température de 80 ℃. Si la température du terminal est de 30 ℃ ou 45 ℃ supérieure à cette température, la température du terminal peut dépasser 100 ℃. En fonction du type de tolérance et du matériau d'isolation choisi pour les composants sélectionnés, les marchandises doivent fonctionner à un courant inférieur au courant nominal afin de pouvoir fonctionner de manière fiable dans la plage de température souhaitée. Dans certains cas, les matières premières adaptées aux composants compacts ne seront pas en mesure de répondre très bien aux exigences d'évacuation de la chaleur, de sorte que le courant de ces composants terminaux doit être nettement inférieur au courant nominal.
