cordon d'alimentation enroulé KY-C099

Cet article analyse brièvement le processus de fabrication des câbles d'alimentation

Chaque jour dans la production de lignes électriques, des lignes électriques par jour jusqu'à plus de 100 000 mètres, 50 000 prises, des données si énormes, son processus de production doit être très stable et mature. Après une exploration et une recherche continues et les organismes de certification européens VDE, les organismes de certification NATIONAL standard CCC, les organismes de certification UL des États-Unis, les organismes de certification britanniques BS, les organismes de certification australiens SAA........ La reconnaissance de la fiche du cordon d'alimentation a été mature, l'introduction suivante :

1. Tréfilage monofilaire en cuivre et aluminium des câbles d'alimentation

Les tiges de cuivre et d'aluminium couramment utilisées dans les câbles électriques sont utilisées pour passer à travers un ou plusieurs trous de matrice de traction par machine à étirer à température ambiante, de sorte que la section transversale soit réduite, la longueur soit ajoutée et la résistance améliorée. Le tréfilage est le premier processus des entreprises de fils et de câbles, les principaux paramètres du processus de tréfilage sont la technologie du moule. Cordon d'alimentation Ningbo

2. Fil unique recuit de ligne électrique

Le monofilament de cuivre et d'aluminium est chauffé à une certaine température, et la ténacité du monofilament est améliorée et la résistance du monofilament est réduite par recristallisation, de manière à répondre aux exigences de l'âme conductrice des fils et des câbles. La clé du processus de recuit est l’oxydation du fil de cuivre.

3. Torsadez les conducteurs des câbles d'alimentation

Afin d'améliorer la flexibilité de la ligne électrique et de faciliter le dispositif de pose, l'âme conductrice est torsadée avec plusieurs monofilaments. L'âme conductrice peut être divisée en toronnages réguliers et toronnages irréguliers. L'échouage irrégulier est divisé en toronnage en faisceau, en toronnage complexe concerté et en toronnage spécial. Afin de réduire la surface occupée du conducteur et de réduire la taille géométrique de la ligne électrique, le cercle commun est transformé en demi-cercle, en forme d'éventail, en forme de tuile et en cercle compacté. Ce type de conducteur est principalement utilisé dans les cordons d'alimentation.

4. Extrusion d'isolation du câble d'alimentation

La ligne électrique en plastique utilise principalement une couche d'isolation solide extrudée, les exigences techniques principales de l'extrusion d'isolation en plastique :

4.1. Biais : la valeur de biais de l'épaisseur de l'isolant extrudé est la marque principale pour montrer le degré d'extrusion, la plupart de la taille de la structure du produit et la valeur de biais ont des règles claires dans les spécifications.

4.2 Lubrification : La surface extérieure de la couche isolante extrudée doit être lubrifiée et ne doit pas présenter de problèmes de mauvaise qualité tels qu'un aspect grossier, un aspect brûlé et des impuretés.

4.3 Densité : La section transversale de la couche isolante extrudée doit être dense et solide, sans trous d'épingle visibles ni bulles.

5. Les câbles d'alimentation sont connectés

Afin de garantir le degré de moulage et de réduire la forme du câble d'alimentation, le câble d'alimentation multiconducteur doit généralement être tordu pour lui donner une forme ronde. Le mécanisme de toronnage est similaire à celui du toronnage des conducteurs, car le diamètre du toronnage est grand, la plupart de la méthode de toronnage est adoptée. Les exigences techniques de la formation des câbles : premièrement, la torsion et la flexion du câble provoquées par le retournement du noyau isolé anormal ; La seconde consiste à éviter les rayures sur la couche isolante.

La réalisation de la plupart des parties des câbles s'accompagne également de deux autres procédures : l'une est le remplissage, qui garantit l'arrondi et l'invariabilité des câbles après la réalisation du câble ; L'un est contraignant pour garantir que l'âme du câble ne soit pas détendue.

6. Gaine intérieure du câble d'alimentation

Afin de protéger le noyau isolant contre les dommages causés par l’armure, la couche isolante doit être correctement entretenue. La couche de protection interne peut être divisée en couche de protection interne extrudée (manchon d'isolation) et en couche de protection interne enveloppée (couche de coussin). Le joint d'emballage remplace la ceinture de liaison et le processus de câblage s'effectue de manière synchrone.

7. Armure de fil de l'alimentation électrique

Posée dans une ligne électrique souterraine, la tâche peut accepter l'inévitable effet de pression positive et choisir la structure blindée de la ceinture d'acier intérieure. La ligne électrique est posée dans des endroits présentant à la fois un effet de pression positive et un effet de traction (tels que l'eau, un puits vertical ou un sol avec une forte chute), et l'appareil doit être sélectionné avec une structure blindée interne en fil d'acier.

8. Gaine extérieure du câble d'alimentation

La gaine extérieure est une pièce structurelle qui maintient la couche isolante de la ligne électrique contre la corrosion des éléments. L'effet principal de la gaine extérieure est d'améliorer la résistance mécanique de la ligne électrique, de prévenir l'érosion chimique, l'immersion étanche à l'humidité et à l'eau, d'empêcher la combustion de la ligne électrique, etc. Selon les différentes exigences du cordon d'alimentation, la gaine en plastique sera directement extrudée par l'extrudeuse.